Presentem la innovadora escala d'alimentació de tremuja, l'última incorporació a la nostra línia de productes!
La nostra escala d'alimentació de tremuja s'ha dissenyat tenint en compte la precisió i l'eficiència, específicament per a indústries com l'agricultura, la producció d'aliments i el processament químic.La bàscula és capaç de pesar i dispensar amb precisió diversos tipus de materials, que van des de pols i grànuls fins a llavors i líquids.
Una de les característiques clau de la nostra escala d'alimentació de tremuja és la seva gran capacitat de tremuja, que permet als usuaris introduir una gran quantitat de material alhora, reduint la necessitat d'omplir-se freqüentment i millorar l'eficiència general del flux de treball.La tremuja està dissenyada per ser pols-prova, assegurant que el material que es pesa es manté net i higiènic durant tot el procés.
El pesatge precís i fiable és essencial en moltes indústries, i la nostra bàscula d'alimentació de tremuja ofereix exactament això.Està equipat amb cèl·lules de càrrega d'alta precisió, que permeten lectures precises fins i tot amb materials de diferents densitats.El nivell de tolerància de l'escala és ajustable, la qual cosa la fa apta per al seu ús amb materials amb diferents densitats o característiques de flux.
A més de la seva precisió, la nostra bàscula d'alimentació de tremuja també és fàcil d'utilitzar i fàcil d'utilitzar.Ve equipat amb un tauler de control fàcil d'utilitzar i una interfície intuïtiva que permet als usuaris gestionar la configuració i les funcions de la bàscula amb facilitat.La bàscula inclou una descàrrega automàtica del material, eliminant la necessitat d'intervenció manual i agilitzar el procés de pesatge.
A més, la nostra bàscula d'alimentació de tremuja està dissenyada tenint en compte la durabilitat i la longevitat.Està fabricat amb materials d'alta qualitat, que garanteixen que pot suportar un ús freqüent i l'exposició a condicions dures.La bàscula també inclou un recobriment anticorrosió avançat, que protegeix contra la humitat i els danys per corrosió, assegurant una vida útil més llarga.
La versatilitat de la bàscula d'alimentació de tremuja la fa ideal per al seu ús en una àmplia gamma d'indústries, incloses les indústries mineres, químiques i farmacèutiques, entre d'altres.Es pot adaptar per adaptar-se a requisits específics d'aplicació i és capaç de gestionar operacions de producció tant a petita com a gran escala.
La bàscula d'alimentació de tremuja inclou un servei d'atenció al client dedicat, un manual d'usuari complet i materials de formació, que garanteixen que tots els usuaris puguin aprofitar al màxim les seves capacitats.
OLa bàscula d'alimentació de la tremuja és una solució innovadora i fiable dissenyada per al pes i la dispensació d'una àmplia gamma de materials.La seva precisió, durabilitat i facilitat d'ús el converteixen en un complement ideal per a qualsevol procés de producció, millorant l'eficiència i reduint costos.Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre com el nostre producte pot transformar les vostres operacions!
1. El sistema de dosificació de l'alimentador de pesatge Wang Gong pot satisfer les necessitats de lot de diversos tipus de matèries primeres de producció i es pot configurar amb múltiples alimentadors, que són senzills d'engegar, d'alta eficiència, d'alta producció i materials fins.
2. Adopta la pantalla tàctil i el control d'operació dels botons.El pes del material en temps real i l'estat de funcionament de cada alimentador es mostren a la pantalla tàctil en temps real i l'estat de funcionament de cada transportador.La quantitat objectiu del material de fórmula seleccionat, humitat (la humitat es pot modificar), sobredimensionament en temps real.
3.El mode de control del sistema d'alimentació es divideix en mode totalment automàtic i mode manual
4. La pantalla digital mostra el pes del material a l'alimentador en temps real i el temps d'aturada del mode de cicle en el mode automàtic es mostra a través del compte enrere de la pantalla digital.Visualització de la pantalla digital "-------" quan l'alimentador no necessita realitzar treballs de receptes.
5.Control del transportador: quan el mode d'alimentació automàtica del transportador, després que l'alimentador hagi acabat d'alimentar alhora, el transportador ha de retardar el lliurament del material del transportador a la cambra de mescla
6.L'alimentador està equipat amb una reixa d'infrarojos i la càrrega del carretó elevador toca la línia de la reixa quan s'alimenta el mode automàtic, i tota la línia continua funcionant automàticament quan el carregador surt després de la càrrega.
7. Proporciona una sortida de commutació a l'inici del lot i una sortida de commutació al final del lot
8.Quan l'alimentador és inferior a un pes determinat, tota la línia deixa d'alimentar automàticament i s'activa a través de la llum d'alarma.
9.Fórmula d'emmagatzematge 10, les dades d'alimentació es mantenen durant almenys un mes, l'interrupció de l'alimentació i l'error registren el pes de l'alimentació.
1: El sistema de lots automàtic adopta un controlador programable i un ordinador industrial com a nucli, que és de mida petita, alta precisió i bona estabilitat.
2: El sistema de dosificació automàtica pot controlar diverses escales, una varietat de materials diferents o controlar la sortida al mateix temps (segons el procés)
3: Control intel·ligent del temps de dosificació, sense esperar entre les escales d'ingredients, de manera que el cicle de dosificació s'escurça, millora la velocitat i la sortida de la dosificació.
4: El sistema de lots automàtic adopta l'última plataforma del sistema, que funciona amb una pantalla de producció dinàmica en temps real més ràpida i estable, que mostra el procés de producció, el funcionament intuïtiu, la funció de recuperació clara i automàtica.
5: El sistema de dosificació automàtica té una potent funció d'informe, pot registrar i emmagatzemar diversos tipus de dades i impressió de taules en grans quantitats, compilar i imprimir automàticament l'informe d'ingredients un cop finalitzada cada producció i proporcionar la data, l'hora, el número d'informe i la informació real. consum de cada material;l'extracció d'informes adopta el mètode de consulta manual de PC i l'informe de final de producció s'emmagatzema a l'ordinador, que es pot llegir indefinidament per garantir la correcció i integritat de l'informe de producció.
6: Funcionament senzill, el sistema té tres modes de producció manuals, semiautomàtics i totalment automàtics.
7: Capacitat forta de processament de dades, taxa de mostreig ràpida i estable, el procés de processament per lots pot complir completament els requisits del procés de processament per lots.
8: El procés automàtic del sistema de lots es pot configurar segons l'usuari.
9: bona fiabilitat, el sistema de sistema de dosificació automàtica té dos esquemes de control (pantalla tàctil i programa informàtic industrial) Quan una de les espècies estranyes té una fallada, l'altra es posa en funcionament immediatament sense afectar la producció, i el sistema de dosificació automàtic pot eliminar el Fenomen de desbordament de la producció quan es produeix la fallada de producció.
10: El sistema automàtic de lots mostra el procés de producció en temps real i el text mostra el procés de producció, que és convenient per a l'operador.
11: El fitxer de text del sistema de lots automàtic mostra informes de producció, informes de receptes, etc. (hi ha una sèrie de contingut imprès seleccionat per l'usuari) Potent funció d'avís d'alarma, que pot reduir la taxa de ferralla al mínim
12: Uniformitat del sistema de dosificació automàtica, cada temps d'alliberament de l'agregat utilitzant el convertidor de freqüència per controlar la velocitat de descàrrega de manera que cada agregat s'alliberi al mateix temps, per garantir la uniformitat del lot.
13: Programari de control automàtic en línia del sistema de lots automàtic: la relació entre les persones i la línia de producció de passiva a activa, un cop es produeixin situacions anormals, el sistema informàtic pren immediatament la iniciativa d'enviar una alarma al personal rellevant, pren la iniciativa de Feu la funció de recordatori, mitjançant el monitor en línia en temps real, controleu la informació important de la producció en qualsevol moment
Per exemple, el sistema de lots automàtic es compon de 5 línies de lots de bàscula de cinturó electrònica, numerades 1 #, 2 #, 3 #, 4 #, 5 #, de les quals 1 # ~ 4 # és un grup, 1 # és el material principal escala, i les tres restants són bàscules de material auxiliar.Quan no cal afegir excipients, la bàscula electrònica 5# funciona sola per transmetre el material principal.El sistema té dues funcions: flux constant i control de relació.Per a un control de flux constant, l'escala electrònica de la corretja ajusta automàticament la velocitat de la cinta segons la quantitat de material a la cinta per complir els requisits de flux establerts.S'analitza el flux de procés del sistema d'escala principal (1#) i el flux de procés es mostra a la figura 1.
Després d'encendre el sistema de dosificació automàtica, el motor de la corretja comença a girar i el microprocessador controla la velocitat del motor segons l'operació actual.El material de la tremuja cau a la zona d'obturació i és transportat per la cinta fins a la zona de pesatge, on el material de la cinta es pesa amb una bàscula de cinta electrònica.La cèl·lula de càrrega emet un senyal de tensió basat en la magnitud de la força, que és amplificada pel transmissor per emetre un senyal de nivell de mesura proporcional al pes del material.El senyal s'envia a la interfície de l'ordinador amfitrió, es mostra i es converteix en un senyal de trànsit, i el valor de flux actual es mostra a l'ordinador amfitrió.Al mateix temps, aquest senyal de flux s'envia a la interfície del PLC, en comparació amb els diferents ingredients especificats per l'ordinador amfitrió, i després es realitza l'operació d'ajust i la quantitat de control s'envia al convertidor de freqüència per canviar el valor de sortida de el convertidor de freqüència, canviant així la velocitat del motor de conducció.Ajusteu la dosificació de manera que sigui igual al valor establert per completar el procés de dosificació automàtica.
Capacitats de disseny per lots | 0~120t/h |
Precisió de pesatge independent | 1/1000 |
Precisió del sistema de lots | 2/1000 |
Precisió d'ajustament coincident | 1/1000 |
Mida de partícula del material | ≤100 mm (longitud diagonal màxima) |
Contingut d'humitat del material | ≤10% |
Mode de control del sistema | control centralitzat en el lloc |
Utilitzeu la temperatura ambient | -10 ℃ ~ + 45 ℃ |
Utilitzeu humitat relativa | ≤90% HR |
Tensió de xarxa del sistema | 380V±10%220V±10%;50Hz |
Capacitat elèctrica | ≤200kw |
Mode de funcionament del sistema | Contínua |
Els ingredients són un procés molt important en el procés de producció de les empreses industrials, la qualitat, l'eficiència i l'estabilitat del procés per lots tenen un paper fonamental en tot el procés de producció industrial i la qualitat del producte, el sistema d'ingredients endarrerit no només és ineficient i L'operació manual inexacte dels ingredients i la introducció de factors humans a l'enllaç per lots, afectant seriosament l'estabilitat i la millora de la qualitat del producte, i té una gran intensitat laboral, manca de protecció laboral, la protecció del medi ambient no està a l'altura dels estàndards i altres defectes. , Els ingredients fets a mà dificulten la realització de formulacions industrials en la producció industrial a gran escala.Per tant, els sistemes de lots intel·ligents i d'alta precisió són de gran importància per a les empreses industrials.
El paper important de la "planta de fabricació global" de ràpid creixement de la Xina i la indústria del sistema de processament intel·ligent industrial relativament endarrerit han format una gran contradicció i oportunitats de mercat, fent que el mercat domèstic del sistema de processament intel·ligent per lots sigui un mercat competitiu mundial, però també atrau entrades de capital nacionals. va augmentar la inversió en la indústria dels ingredients intel·ligents industrials i va obrir activament el mercat nacional.
La tecnologia intel·ligent de control per lots s'utilitza àmpliament, com ara la tecnologia de control elèctric, la tecnologia de mesura, la tecnologia de detecció, la tecnologia de programari informàtic, la tecnologia mecànica, els materials i la tecnologia química i altres tecnologies professionals multidisciplinàries i polifacètiques, la tecnologia intel·ligent de control de lots s'utilitza principalment en matèries primeres de les empreses de producció industrial, mesurament de materials auxiliars, transport, emmagatzematge i alimentació i altres aspectes de l'enllaç.